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青岛包胶东营滚筒输送机从热硫化到冷硫化的发展历程

来源:http://dongying.xinchengdasb.com/news101617.html │ 发表时间:2019-7-16 10:33:00 

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        随着东营滚筒输送机的不断发展,传统的热硫化辊封装 - 热硫型技术相对落后。传统的热硫化橡胶辊具有低硫化压力和高硫含量,加上涂胶板含有胶水。用量少,橡胶耐磨性差,使用寿命短,在正常工作条件下容易老化,老化后橡胶变硬,输送辊和皮带的附着力降低,清洁功能降低,滚筒热封装技术操作落后,操作复杂,无法进行现场施工。

热硫化成本低,是一些厂家的首选。目前热硫化涂层的结合强度最强,但由于硫化过程中压力低,辊的耐磨性不太好,长距离运输也给厂家带来一定的成本,所以热硫化涂层的比例硫化层越来越小。

新型冷硫化辊涂胶 - 冷硫型采用现场冷封技术,现场施工方便,粘接强度高,硫化速度快,使用寿命长。滚轮的橡胶橡胶板采用耐腐蚀,耐磨的橡胶板。这种橡胶致密,橡胶含量高,耐磨性,抗拉伸性和抗撕裂性,其使用寿命一般是同类橡胶的5-8倍。在常温常压下自然硫化。容量是国内热硫化技术的7-8倍。该辊封装技术适用于现场维修,特别适用于煤矿,小空间等无热硫化条件的场所。


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